在食品工业中，喷雾干燥设备是一个矛盾。它不仅可以保持食物的外观和原始营养价值，从而可以生产咖啡伴侣，蛋黄粉，奶粉，汤，果汁粉等产品。 诸如耗电量大，体积大，易于粘在墙上，一次性投资大等缺陷。在国家环境保护的沉重压力下以及人们对食物的要求不断提高，喷雾干燥设备必须保持其状态需要更多的工作。
喷雾干燥设备可根据雾化器的结构分为离心，压力和气流。 喷雾干燥的食物可以是溶液，浆液或糊状，但它们必须是可泵送的。 食物材料需要在干燥室进行热交换之前被雾化。 由于喷雾形成的液滴很小，因此提供了相当大的热交换面积，并使蒸发过程迅速进行。
01粘壁现象已成为首要问题
壁粘是一个严重的问题，阻碍了喷雾干燥器的正常运行。富含动物脂肪的食品往往会沉积在干燥室的壁上。随着时间的流逝，这些食品原料将逐渐演变成污染源并危害食品健康。 因此，许多喷雾干燥器制造商和专家学者都研究了一些解决方法，以解决粘在墙上的问题。 他们认为这是因为喷雾干燥器的壁温是太高，使产品发粘。因此，将干燥室改变成夹层结构以提高冷却效率。诸如振动器和气锤之类的物体用于分离粘壁。 二次空气冷却塔壁的切向引入；干燥室壁的底部经常用圆锥形底部抛光，以减少材料滞留的可能性。一些公司增加了防粘扫墙等新技术...
02体积过大的放置问题
体积过大的限制放置区域。 重视食品生产条件，许多食品公司已经建立了300,000或100,000的无尘净化车间，但是由于喷雾干燥机的尺寸较大，因此不能将它们放在整个清洁区域。许多公司收集的材料的一部分将被选择放置在清洁区域中，其余的将被放置在其他地方。 针对这种情况，喷雾干燥设备系统需要提高密封性能并防止外部环境污染。
03物料控制可以更改为智能型
喷雾干燥器需要粒径分布，成品中的残留水分含量，堆积密度和颗粒形状可满足操作过程中的精确标准。产生的颗粒可以获得期望的效果。 以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆积密度是食品的重要特征之一，每项措施都必须确保操作过程中的最佳堆积密度。 影响的堆积密度与粉末温度和湿度，进料温度，粒度分布，吸入干燥空气温度，产品排出温度，空气接触方法，喷雾器类型以及在喷雾干燥器中设置的位置有关。 为了确保食品原料的堆积密度达到理想的效果，需要有经验的老师坐下。 但是有智慧随着化学时代的到来，喷雾干燥机能够根据物料的湿度，位置和粒径分析和判断物料所需的喷雾温度和持续时间，可以大大减少设备对人的依赖。
04解决环境保护和节能问题是重中之重
尽管在生产过程中喷雾干燥无粉尘，但很容易产生粉尘在产品出口处。 此外，喷雾干燥设备的低热效率应用率是不争的事实。通常，入口温度约为150°C至250°C，喷雾干燥后的出口温度为60°C至100°C。可以看出，大部分热能并未得到利用。 目前，一些企业已经采用旋风分离器来解决粉尘和废热回收装置的问题，以解决热效率低的问题。 但是，结果并不令人满意。可以看出喷雾干燥设备需要在节能环保的道路上加大研发力度，并不断向前发展。
总而言之，喷雾干燥的应用在食品工业中，不仅克服了物料难以储存的缺点，保留了物料的营养价值，而且简化了生产过程，避免了干燥过程中的粉尘问题。
随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发，越来越多的喷雾干燥设备将出现在市场中，食品工业必将加速其发展，具有广阔的前景。
