低温喷雾干燥机的六个优点

低温喷雾干燥机的六个优点  
简介 
喷雾干燥是一种用于干燥物料的方法。它可以将溶液，乳液和悬浮液干燥成粉末或颗粒状产品，无需蒸发和粉碎，并且已广泛用于制药行业。 
行业数据显示，2017年喷雾干燥机的全球市场规模为10.68亿美元，近年来稳步增长。据分析，到2025年底，市场规模预计将达到16.11亿美元。

  
喷雾干燥器的类型很多。其中，实验性低温喷雾干燥器及其主要用途是在大学，研究机构以及食品，制药和化学企业的实验室中生产痕量颗粒粉末。它具有对所有溶液（如乳液和悬浮液）的广谱适用性。 
本机在真空环境下干燥，可实现低温真空下物料的即时干燥，为热敏物料提供了一种方便，安全的干燥方法。  
与高温相比喷雾干燥器，低温喷雾干燥器具有几个优点。 
相关技术人员进行了演示。  
一方面，它的干燥速度更快。 
低温喷雾干燥机的干燥速度非常快。喷涂物料液体后，表面积非常大，并且可以在高温气流中立即蒸发。  
第二，低温喷雾中的液滴温度干燥过程中干燥机不高，产品质量好。 
根据行业，低温喷雾干燥的温度范围很宽，为80-800度。即使使用高温热风，排气温度也不会很高。在干燥的初始阶段，材料的温度不超过周围热空气的湿球湿度。 
产品质量更好。 
例如，蛋白质变化，维生素损失和氧化等缺陷不容易发生，并且热敏材料，生物和药物的质量基本上可以达到真空干燥的标准。  
第三，低温喷雾干燥机具有良好的分散性，流动性和溶解性。 
据报道，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，因此该产品基本上可以保持类似于液滴的球形，并具有良好的分散性，流动性和溶解性。  
第四，将喷雾干燥器的生产过程分解，操作控制方便。 
低温喷雾干燥通常用于处理水分含量为40-60的溶液。即使特殊材料的水分含量高达90，也可以将其干燥成粉状产品而无需浓缩。 
大多数产品无需在干燥后进行粉碎和筛分，从而减少了生产过程并简化了生产过程。 
此外，可以通过在一定范围内更改操作条件来调整产品的粒度，堆积密度和水分，并且控制和管理非常方便。 
第五，防止污染，改善生产环境。 
由于低温喷雾干燥是在封闭的干燥塔中进行的，因此可以防止干燥的产品飞到车间内。 
对于有气味的材料，可以使用闭环生产工艺来燃烧有气味的气体，防止大气污染，并改善生产环境。  

第六低温喷雾干燥机适用于连续大规模生产。喷雾干燥可以满足大规模工业生产的要求。干燥后的产品连续排出，可以与冷却器和风输送结合使用，形成一条连续的生产线。  
可以看出，低温喷雾干燥机的优点是突出的可以为制药行业带来很多便利。但是，随着制药行业要求的不断提高，低温喷雾干燥机企业还需要不断改进和升级设备。 
例如，一些用户报告说低温喷雾干燥器包含难于喷雾干燥的含有机溶剂的材料，所有这些都需要制造公司进行探索和突破。